Botanical Cube Inc.는 고품질의 제품과 좋은 가격이 특징인 중국에서 가장 전문적인 리파제 분말 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 우리 공장에서 대량 할인 리파제 분말을 도매로 안심하십시오.

리파제 분말 – 신뢰할 수 있는 지방 소화 성능을 위한 안정적인 효소

당사의 리파제 분말(리파제 효소 분말/리파제 효소 복합체)은 하나의 간단한 요구 사항을 위해 개발되었습니다. 즉, 사양서에서 보기 좋게 보일 뿐만 아니라 실제 제제에서 일관되게 작용해야 합니다. 캡슐 블렌드, 분말 프리믹스 또는 식품 및 사료 시스템에서 문제는 종종 효소 활성 자체가 아니라 가공, 혼합 및 보관 중에 얼마나 안정적으로 유지되는지입니다. 본 제품은 이러한 안정성을 최우선으로 고려하여 제작되었습니다.

활성 성분은 Rhizopus 또는 Aspergillus oryzae와 같은 통제된 발효 균주를 통해 얻은 미생물 리파제입니다. 그 기능은 간단합니다.-중성지방을 유리지방산과 글리세롤로 분해하여 용도에 따라 지방 소화 또는 지질 처리를 지원합니다.

실제 사용에서 더 중요한 것은 활성 강도뿐만 아니라 건조 후 효소 구조가 어떻게 유지되고 혼합물에 얼마나 균일하게 분포되는지입니다. 우리는 활성 손실을 줄이고 배치 전반에 걸쳐 일관된 효소 성능을 유지하기 위해 발효 후 처리를 신중하게 제어합니다.-

Lipase Powder 3

왜 우리의 리파제 분말인가?

실제 생산에서 리파제 효소 분말은 종종 소화 보조제, 기능성 영양 및 동물 사료 제제에 사용되지만 실제 문제는 일반적으로 실험실 테스트 후에 나타납니다. 과립화 또는 압축 후에 효소 활성이 떨어질 수 있고, 분말 혼합물이 균일하지 않아 최종 제품의 성능이 일관되지 않을 수 있으며,-장기 보관은 종종 안정성을 서서히 감소시키는 수분 민감도의 영향을 받습니다. 이는 COA에 항상 나타나는 것은 아니지만 실제로 제품이 작동하는 방식에 직접적인 영향을 미치는 문제입니다.

이것이 바로 당사의 리파제 파우더가 활성 수치보다는 물질 거동에 더 중점을 두고 개발된 이유입니다. 우리는 혼합 흐름을 개선하고 응집을 줄이기 위해 입자 구조를 제어하고, 보관 중 분해를 늦추기 위해 수분 수준을 관리하며, 분산을 최적화하여 건식 혼합 시스템과 사전 혼합 시스템 모두에서 효소가 고르게 분포되도록 합니다. 목표는 간단합니다. 효소는 처음부터 "작용"할 뿐만 아니라 처리 및 사용의 모든 단계에서 안정적이고 일관되게 유지되어야 합니다.

COA

목	사양	결과	시험방법
모습	흰색에서 황{0}}백색의 미세한 분말	준수	시각적
냄새	약간의 발효 냄새, 이물질-냄새 없음	준수	감각수용성
효소 활동	100,000U/g 이상	128,500 U/g	적정 / pH-stat
건조 감량	8.0% 이하	5.2%	USP 방법
입자 크기	95%는 80메시를 통과합니다.	96.3% 합격	체 분석
벌크 밀도	0.45 – 0.70g/ml	0.58g/ml	탭 밀도
pH(1% 용액)	5.0 – 7.0	6.2	pH 측정기
중금속(Pb)	10ppm 이하	< 5 ppm	ICP-MS
납(Pb)	2.0ppm 이하	0.8ppm	ICP-MS
비소(As)	1.0ppm 이하	0.3ppm	ICP-MS
카드뮴(Cd)	1.0ppm 이하	0.2ppm	ICP-MS
수은(Hg)	0.1ppm 이하	ND (<0.05 ppm)	ICP-MS
총 플레이트 수	10,000 CFU/g 이하	2,300CFU/g	미생물 테스트
효모 및 곰팡이	100 CFU/g 이하	35CFU/g	미생물 테스트
대장균	네거티브/10g	부정적인	USP 미생물 한도
살모넬라	네거티브/25g	부정적인	USP 미생물 한도
황색포도상구균	부정적인	부정적인	미생물 테스트
잔류용매	USP/EU 표준을 준수합니다.	준수	GC
보관상태	빛이 닿지 않는 서늘하고 건조한 장소	준수	기준

주요 제조 및 제제 참고 사항

1. 온도 조절이 중요하다
효소 활성을 보호하기 위해 혼합 또는 건조 중에 60도 이상 노출을 피하십시오.

2. 혼합 균일성은 복용량보다 더 중요합니다.
균등하지 않은 분포로 인해 전체 활동이 정확하더라도 성능이 일관되지 않을 수 있습니다.

3. 가혹한 첨가물을 피하세요
강한 산화제나 공격적인 성분은 효소 안정성과 효율성을 감소시킬 수 있습니다.

4. 항공사 선택 사항
말토덱스트린, 전분 또는 섬유{0}} 기반 담체는 유동성, 분산 및 안정성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

5. 수분 조절은 필수
가공 중 습도를 낮게 유지하고 밀봉 포장을 사용하여 활동성 손실을 방지합니다.

6. 최적 추가 단계
고온 처리 단계보다는 최종 블렌딩 중에 첨가하는 것이-좋습니다.

리파제 분말 성능은 시스템 호환성에 따라 달라집니다.{0}}분산, 안정성 및 공정 제어가 잘 관리되면 실험실 테스트뿐만 아니라 실제 생산 조건에서도 일관된 결과를 제공합니다.

Lipase Powder Production Process

일반적인 응용 프로그램 및 권장 복용량

1. 식이보충제(소화지원)
일반적으로 캡슐이나 정제로 지방 소화와 장의 편안함을 위한 효소 혼합물에 사용됩니다.

복용량: 일일 제공량당 10,000 – 100,000 U

2. 기능성 식품 및 음료
지질 분해를 돕기 위해 효소-강화 분말과 건강 음료에 첨가됩니다.
복용량: 혼합물 1g당 50,000 – 200,000U

3. 동물 영양
지방 활용 및 에너지 효율성을 개선하기 위해 사료 프리믹스에 사용됩니다(가금류, 돼지, 양식업).
복용량: 사료 1톤당 100~500g

4. 식품 가공
효소 보조 시스템에서 지방 가수분해 및 향미 개발을 지원합니다.-
복용량: 총 제제의 0.01% – 0.1%

참고: 투여량은 제제 설계 및 처리 조건에 따라 조정되어야 합니다.

자주 묻는 질문

1. 처리 후 리파제 활성이 떨어지는 이유는 무엇입니까?
→ 과립화 시 고온이나 강한 압축으로 인해 효소활성이 저하될 수 있습니다. 가능하면 저온-혼합 및 후가공 단계에서 리파제 분말을 첨가하는 것이 좋습니다.-

2. 배치 간에 성능이 일관되지 않는 이유는 무엇입니까?
→ 분말 시스템의 불균일한 분산이 일반적인 원인입니다. 말토덱스트린이나 전분과 같은 담체를-미리 혼합하면 균일성이 크게 향상될 수 있습니다.

3. 리파제 분말은 산성 또는 중성 pH 시스템에서 작동할 수 있습니까?
→ 네, 하지만 성능은 배합 환경에 따라 다릅니다. 우리 효소는 적응성을 향상시키기 위해 더 넓은 pH 범위에 대해 안정화되었습니다.

4. 수분-관련 품질 저하를 방지하는 방법은 무엇입니까?
→ 가공 중 상대습도를 60% 이하로 유지하고 방습-포장을 사용하세요. -고결 방지제를 첨가하면 안정성을 유지하는 데에도 도움이 됩니다.

5. 효소 활성은 괜찮아 보이는데 성능이 약하게 느껴지는 이유는 무엇입니까?
→ 이는 효소 자체가 아닌 분산 불량이나 지질과의 접촉 시간 부족으로 인해 발생하는 경우가 많습니다. 적절한 혼합 및 제제 설계가 중요합니다.

실제 제제에서 신뢰할 수 있는 효소 성능을 위한 리파제 분말 공급업체

소화 효소 제품, 기능성 영양 혼합물 또는 사료 제제를 작업하는 경우 리파제 파우더는 최종 제품이 원활하게 작동하는지 여부를 조용히 결정하는 성분인 경우가 많습니다. 생산에서 정말 중요한 것은 종이 위의 효소 활성뿐만 아니라 혼합, 충전, 보관 중에도 안정적으로 유지되고-항상 동일한 방식으로 작동하는지 여부입니다.

우리는 리파제 파우더가 실제 사용 조건에서 일관되게 작용하도록 하는 데 중점을 두므로 제제 조정에 소요되는 시간을 줄이고 제품 규모를 조정하는 데 더 많은 시간을 할애할 수 있습니다. 샘플, 기술 토론 또는 프로젝트 협력을 원하시면 다음 주소로 연락하실 수 있습니다.sales@botanicalcube.com. 우리는 초기 제제화부터 안정적인 대량 생산에 이르기까지 귀하의 리파제 분말 개발을 지원하기 위해 왔습니다.

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